浙江中成熱電有限公司 實施原規模脫硫脫硝技改工程項目

      為響應國家能源、環保等政策的要求,公司積極參與節能減排工作,進一步挖潛節能降耗、保護環境、提高社會效益,投資6000多萬元對原規模鍋爐脫硫脫硝設備進行技改,全部更換為流化床鍋爐,達到低氮燃燒,從源頭上控制NO2的產生。技改后企業鍋爐裝機總容量、發電機組生產規模均不變,但提高鍋爐的熱效率,環保設施得到了升級改造,大幅度減少廢氣污染物的排放,達到節能減排的目的。

      公司技改工程項目的實施,淘汰原有的2×35t/h、1×65t/h中溫中壓拋煤鏈條鍋爐,替換成循環流化床鍋爐。鍋爐煙氣凈化系統采用“SNCR脫硝+布袋除塵+石灰石/石膏大濕法脫硫”;增加DCS控制系統,機爐采用集中控制方式,控制系統機柜按物理分散方式布置;輔助系統采用PLC控制方式;鍋爐、汽機、煙氣凈化等系統控制采用集中于機爐集控室集中監視控制方式。

      公司技改工程項目提升鍋爐脫硫脫硝系統,項目實施后能達到國家排放標準:煙塵排放濃度≤20mg/m3,去除效率≥99.9%、SO2排放濃度≤50mg/m3,去除效率≥95.6%、NO2排放濃度≤100mg/m3,去除效率≥60%。因此,公司整個技改工程項目的建設符合國家、浙江省產業政策的要求,也符合嘉善縣城市總體規劃、土地利用規劃以及生態功能區規劃,項目建成投產后具有良好的環境效益、社會效益和經濟效益,能促進環境質量的健康發展,有利于環境的改善,提高人居環境質量,為社會作出更為有益的生活環境;同時,使企業得到生存和發展。




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